Katarlı Müşteri GR5 Titanyum Alaşımlı Boruların Teknik Doğrulamasını ve Tedarikini Tamamladı

Yakın zamanda, Katar Ulusal Enerji Şirketi'nin denizcilik mühendisliği bölümünden malzeme uzmanlarından oluşan bir ekip, derin deniz petrol ve gaz çıkarma projeleri için gereken yüksek-mukavemetli titanyum alaşımlı tüplerin özel teknik doğrulamasını gerçekleştirmek üzere GNEE Titanyum Endüstrisi üretim üssüne geldi. Titiz test ve değerlendirmelerden sonra, her iki taraf da GR5 titanyum alaşımlı borular için uzun-vadeli bir tedarik çerçeve anlaşması resmi olarak imzaladı.

Denetim ekibi doğrudan özel malzeme üretim alanına geçerek GR5 (Ti-6Al-4V) alaşımının yüksek basınçlı ve son derece korozif ortamlar altındaki kapsamlı performansına odaklandı. Sıcak ekstrüzyon atölyesinde müşteri, işlenmekte olan tüp boşluklarının gerçek zamanlı bileşim analizini gerçekleştirmek için el tipi bir spektrometre kullandı; bu, alüminyum içeriğinin %6,0-6,2 kesin aralığında stabil kaldığını ve vanadyum içeriğinin %3,8-4,2 aralığında kontrol edildiğini doğruladı. Bitirme bölümünde teknik ekip, borular için CNC doğrultma işlemini gösterdi ve müşteri, 0,3 mm/m boru düzgünlüğü standardını onayladığını ifade etti.

Malzeme laboratuvarı eş zamanlı olarak çok-boyutlu testler gerçekleştirdi. Teknisyenler, müşteri tarafından sağlanan Basra Körfezi'nin 300-metre derinliğinde{-deniz çevre verilerine dayanarak, GR5 numune tüpleri ile geleneksel GR2 titanyum tüpler arasında karşılaştırmalı testler yürütmek üzere simüle edilmiş bir yüksek basınçlı korozyon test cihazı yapılandırdılar. 720 saatlik sürekli testin ardından GR5 numune tüplerinin akma dayanımı tutma oranı %95'i aştı ve çukurlaşma potansiyeli 1,25V'a ulaşarak karşılaştırmalı malzemeleri önemli ölçüde geride bıraktı. Müşteri ayrıca, NACE MR0175 standardı gerekliliklerine tamamen uygun test sonuçlarıyla, malzemenin hidrojen sülfür ortamlarında stres korozyonuna karşı direncine de özel önem verdi.

Dijital kalite merkezinde müşteri, GNEE'nin blockchain izlenebilirlik sistemi aracılığıyla test grubu tüplerinin tüm yaşam döngüsü verilerine gerçek zamanlı olarak erişti. Sistem, sünger titanyum harmanlama ve vakumlu eritmeden çok-yönlü dövme ve nihai ürün incelemesine- kadar 287 temel kontrol noktasından-287 önemli kontrol noktasından-gerçek zamanlı verileri kapsamlı bir şekilde kaydetti; her veri düğümü, değişmezliği sağlamak için şifrelendi ve zaman damgalandı.

Teknik doğrulama sonuçlarına göre her iki taraf da boru spesifikasyonlarını, muayene standartlarını ve teslimat döngülerini içeren eksiksiz bir tedarik zinciri planı belirledi ve üç aylık bir teknik değişim mekanizması oluşturma konusunda mutabakata vardı. Bu işbirliği, GNEE'nin ileri teknoloji-titanyum alaşımlı malzemelerinin Katar'ın derin-deniz enerjisi geliştirme sektörüne resmi girişini işaret ediyor ve Körfez bölgesindeki büyük enerji projelerine katılım için sağlam bir teknik temel oluşturuyor.