CNC İşlenmiş Bağlantı Parçaları
Özel üretim yapıyoruzCNC işlenmiş bağlantı parçalarımüşteri çizimlerinden ve CAD dosyalarındandirsek, T ve çapraz bağlantı parçaları, kaplinler, rakorlar, adaptörler, redüktörler, hortum uçları ve sapları, sıkıştırma bağlantı parçaları gövdeleri, enstrümantasyon bağlantı parçaları gövdeleri, yüksükler ve manşonlar, banjo bağlantı parçaları ve özel manifold blokları. CNC tornalama, frezeleme, delme, delik işleme ve diş-kesme yeteneklerimiz, hidrolik, pnömatik, enstrümantasyon, sıvı ve gaz sistemleri, pompalar, valfler ve proses ekipmanları için sızdırmaz-bağlantılar üretir.
Bir bağlantı elemanı bir - çizgisini birleştirir, yeniden yönlendirir, sonlandırır veya mühürler; böylecediş doğruluğu, sızdırmazlık yüzeyi geometrisi, delik hizalaması, duvar kalınlığı ve yüzey kalitesibaskı oluşturup oluşturmadığına karar verin. Bağlantı parçalarını makineyle işliyoruzpaslanmaz çelik (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), pirinç ve bronz (C36000, C46400, C95400), karbon ve alaşımlı çelik (1045, 1144, 4140, 4340), alüminyum (6061-T6, 7075-T6), bakır (C10100, C11000) ve titanyum (Sınıf 2, Sınıf 5)çizimde belirtilen kaplama ve kaplama ile. Parçalar, talep üzerine malzeme sertifikaları ile birlikte belirtilen boyutlara, toleranslara, malzeme ve basınç gereksinimlerine göre üretilir.
İmalatını Yaptığımız CNC İşlenmiş Bağlantı Elemanı Çeşitleri
Çok çeşitli bağlantı elemanlarını işliyoruz. Aşağıda en yaygın olanları bulabilirsiniz; çiziminiz farklı bir konfigürasyon gösteriyorsa incelemeye gönderin.
Dirsek Parçaları
Dişli, lehimli veya kaynaklı uçlara sahip 45 derece ve 90 derece dirsekler.
Malzemeler: 316L · 303 · C36000 · 4140
Tee ve Çapraz Bağlantı Parçaları
Hat dallandırma ve karıştırma için üç{0}} ve dört- yollu bağlantı parçaları.
Malzemeler: 316L · 304 · C36000 · 6061-T6
Kaplinler ve Rakorlar
Sabit-burunlu veya düz-yüz tasarımlı düz kaplinler ve rakorlar.
Malzemeler:316L · C36000 · 4140 · 5. derece titanyum
Adaptörler ve Redüktörler
Diş{0}}dişli-dişli adaptörler, azaltılmış burçlar ve basamak bağlantı parçaları.
Malzemeler: 303 · 316L · C36000 · 4140
Hortum Uçları ve Sapları
Esnek hortum ve boru bağlantıları için dikenli gövdeler ve kuyruklar.
Malzemeler: C36000 · 316L · 6061-T6
Sıkıştırma Bağlantı Gövdeleri
Boru-dişli bağlantılara-bağlantılar için sıkıştırma gövdeleri ve somunlar.
Malzemeler: 316L · C36000 · 6061-T6
Yüksükler ve Kollu
Boruyu kavramak için işlenmiş yüksükler ve destek manşonları.
Malzemeler:316L · 17-4 PH · C36000
Enstrümantasyon Parçaları
Proses hatları için gösterge, valf ve manifold bağlantı gövdeleri.
Malzemeler:316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH
Banjo Parçaları
Boyunca-akışlı çapraz delikli Banjo cıvataları ve gövdeleri.
Malzemeler: 316L · C36000 · 6061-T6
Konik ve Koni Bağlantı Elemanları
Metalden-metale- sızdırmazlık için 37 derece /45 derece havşalı ve koni-yuva bağlantı parçaları.
Malzemeler: 316L · C36000 · 4140
O-Halka Başlığı ve Yüzey Contası Bağlantı Parçaları
O-halka kanallarına sahip ORB ve ORFS fişler, fırdöndüler ve adaptörler.
Malzemeler:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH
Özel Manifold Blokları
Çoklu montaj fonksiyonlarını birleştiren delinmiş ve portlu bloklar.
Malzemeler: 6061-T6 · 316L · 4140 · C36000
Özel Montajınız mı var? Çiziminizi Gönderin
Bağlantı Parçaları için CNC İşleme Süreçleri
CNC Tornalama
Şunun için en iyisi:Gövdeler · altıgenler · burunlar · iplikler
Yuvarlak montaj gövdeleri ve uç formları için birincil süreç.
CNC Freze
Şunun için en iyisi:Daireler · çapraz delikler · limanlar · banjo matkapları
Frezelenmiş özellikler, manifold portları ve çapraz delikler için.
İplik Kesme ve Döndürme
Şunun için en iyisi:NPT · BSPP · metrik · BM konuları
Kontrollü adım çaplarına sahip tek-nokta ve şekilli-kesimli dişler.
Delme ve Sondaj
Şunun için en iyisi:Delikler · çapraz geçişler · manifoldlar
Akış yolları için doğru ve kesişen delikler.
Sızdırmazlık Yüzü İşleme
Şunun için en iyisi:Koni yuvaları · genişletme yüzleri · ORFS yüzleri
Sızdırmaz-sızdırmazlık için işlenmiş açılar ve yüzey kaplamaları.
Çapak Alma ve Temizleme
Şunun için en iyisi:Dişler · delikler · çapraz delikler
Çapak-serbest akışlı geçişler; Paketlemeden önce talaşlar çıkarılmış ve temizlenmiştir.
CNC Bağlantı Malzemeleri
Bağlantı parçaları için malzeme seçimi şunlara bağlıdır:sıvı uyumluluğu, basınç, sıcaklık, korozyon ortamı ve diş aşınması. Bağlantı parçalarını aşağıda listelenen metal malzemelerden - paslanmaz çelik, pirinç ve bakır, karbon ve alaşımlı çelik, alüminyum ve titanyumdan işliyoruz.
| Malzeme | Ortak Notlar | Tipik Montaj Uygulamaları | Temel Avantajlar |
|---|---|---|---|
| Paslanmaz çelik | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH | Enstrümantasyon bağlantı parçaları, sıkıştırma gövdeleri, proses ve denizcilik bağlantı parçaları | Geniş kimyasal ve klorür korozyon direnci; 303 makine serbestçe; 17-4 PH güç katar |
| Pirinç ve Bronz | C36000 serbest-kesim pirinci · C46400 denizcilik pirinci · C95400 alüminyum bronz | Hortum uçları, adaptörler, kaplinler, pnömatik ve su bağlantı parçaları | Mükemmel işlenebilirlik, iyi korozyon direnci, güvenilir diş sızdırmazlığı |
| Karbon ve Alaşımlı Çelik | 1045 · 1144 · 4140 · 4340 | Hidrolik ORB ve ORFS bağlantı parçaları, yüksek-basınç adaptörleri | Basınçlı servis için yüksek mukavemet; sertleştirilebilir dişler ve sızdırmazlık yüzeyleri |
| Alüminyum | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 | Pnömatik bağlantı parçaları, manifold blokları, hafif akışkan sistemleri | Düşük ağırlık, anotlanabilir, korozyona-dayanıklı, işlenmesi kolay |
| Bakır | C10100 (OFHC) · C11000 elektrolitik bakır | İletken bağlantı parçaları, vakum ve kriyojenik hat bileşenleri | Yüksek termal ve elektriksel iletkenlik; mükemmel lehimleme davranışı |
| Titanyum | Derece 2 (CP) · Derece 5 (Ti-6Al-4V) | Denizcilik, kimyasal ve deniz suyu bağlantı parçaları | Olağanüstü korozyon direnci ve ağırlığa-karşı-dayanıklılık |
Maddi kapsamımız.Bağlantı parçalarını makineyle işliyoruzpaslanmaz çelik, pirinç ve bakır, karbon ve alaşımlı çelik, alüminyum ve titanyum, çoğu montaj uygulamasının basınç, korozyon ve sıvı{0}uyumluluğu gereksinimlerini kapsar.Özel bir not için çiziminizi incelemeye gönderin.
Diş Standartları ve Bağlantı Türleri
Bağlantı parçaları dişleri ve yüzeyleri aracılığıyla sızdırmazlık sağlar, bu nedenle diş formlarını ve sızdırmazlık geometrilerini geçerli standartlara göre işliyoruz. Aşağıda en yaygın olanları bulabilirsiniz; çizim başına özel iplikler işlenir.
| Konu / Bağlantı | Standart | Sızdırmazlık Yöntemi | Tipik Kullanım |
|---|---|---|---|
| NPT / NPTF | ANSI/ASME B1.20.1 | Sızdırmazlık maddesi ile konik diş | Genel endüstriyel boru bağlantı parçaları |
| BSPP (G) | ISO 228-1 / BS2779 | Bağlı contalı veya yüzeyli paralel diş | Avrupa ekipmanı, hidrolik |
| BSPT (R) | ISO 7-1 | Sızdırmazlık maddesi ile konik diş | Avrupa boru bağlantıları |
| Metrik ISO | ISO 261 / ISO 965 | O-halkalı veya contalı paralel diş | Makine ve otomasyon |
| BM / UNF | ASME B1.1 | Contalı veya O-halkalı paralel diş | Aletler, Kuzey Amerika ekipmanları |
| O-Halka Başı (ORB) | SAE J514 | Makineyle işlenmiş çıkıntının -halkası | Hidrolik port adaptörleri |
| O-Halka Yüzey Contası (ORFS) | SAE J1453 | Düz yüzeydeki O-halkası | Yüksek-basınçlı hidrolik |
| 37 derece Parlama (JIC) | SAE J514 | Metal-metale-genişletme konisi | Hidrolik boru bağlantı parçaları |
| 45 derece Parlama (SAE) | SAE J512 | Metal-metale-genişletme konisi | Düşük-basınçlı boru hatları |
| Sıkıştırma (Yüksük) | ISO 8434-1 / DIN 2353 | Tüp üzerindeki ısırma-tipi halka | Enstrümantasyon ve hidrolik borular |
Kontrol Ettiğimiz Kritik Özellikler
Diş Geometrisi- adım çapı, koniklik ve form Go/No ile kontrol edildi-Göstergeler diş standardına göre.
Sızdırmazlık YüzleriSızıntıyı önlemek için doğru yüzeyle işlenmiş - koni açıları, konik yüzler ve O-halka olukları-sıkı.
Delik HizalamasıKesişen akış geçitlerinin temiz bir şekilde buluşması için - boydan boya ve çapraz sondajlar doğru şekilde konumlandırılmıştır.
Duvar Kalınlığı- özellikle çapraz deliklerde ve altıgen kesitlerde basınç derecesi açısından kontrol edilir.
Çapak Temizleme- akış pasajının çapakları alınmış ve temizlenmiştir; Bağlantı parçalarının içine gevşek talaş gönderilmez.
Altıgen ve Anahtar DaireleriUygun kurulum torku için kontrol edilen daire boyutları arasında --.
CNC Bağlantı Parçaları için Isıl İşlem
Isıl işlem, basınçlı servis için bağlantı mukavemetini arttırır ve çizimde belirtilir. Gerektiğinde dişlerin ve sızdırmazlık yüzeylerinin son işlenmesinden önce uygulanır.
| Isıl İşlem | Uygulanabilir Sınıflar | Tipik Bağlantı Parçaları |
|---|---|---|
| Söndürme ve Temperleme | 4140 · 4340 · 1045 | Hidrolik ORB / ORFS adaptörleri, kaplinler |
| İndüksiyonla Sertleştirme | 1045 · 4140 | Dişli burunlar, sızdırmazlık yüzeyleri |
| Çözüm + Yaşlandırma | 17-4PH · 7075-T6 | Yüksek-basınçlı paslanmaz bağlantı parçaları |
| Stres Giderici | Tüm çelik kaliteleri | Diş çekmeden önce işlenmiş gövdeler |
İşleme Toleranslarının ve Spesifikasyonlarının Takılması
Montaj performansı, diş doğruluğuna ve sızdırmazlık{0}}yüzü geometrisine bağlıdır. Aşağıdaki özellikleri çizime tutuyoruz ve istek üzerine daha sıkı tutuyoruz.
| Şartname | Tipik Yetenek | Tipik Montaj Uygulamaları |
|---|---|---|
| Kritik Boyutlar | ±0,01 mm (±0,005 mm'ye kadar hassasiyet) | Sızdırmazlık yüzeyleri, ölçüm-kaliteli parçalar |
| Konu Toleransı | Standarda göre (örn. ISO 6g/6H, ANSI 2A/2B); Geç/Hayır-Ölçülen git | NPT, BSPP, metrik, UN/UNF konuları |
| Sızdırmazlık Yüzü Açısı | Koni ve konik yuvalarda ±0,5 derece | JIC 37 derece ve SAE 45 derece havşa bağlantı parçaları |
| Delik Çapı | ±0,03–0,05 mm | Akış geçitleri, tüp soketleri |
| Çapraz Delik Konumu | ±0,05–0,1 mm | Banjo matkapları, manifold geçişleri |
| Eşmerkezlilik (dişten deliğe) | 0,01–0,02 mm'ye kadar | Kaplinler, sıkıştırma gövdeleri |
| O-Halka Oluğu | Genişlik ve çapta ±0,02–0,05 mm | ORB, ORFS ve manifold bağlantı parçaları |
| Daireler Arasında (Hex) | ±0,05–0,1 mm | Gövdeler, somunlar, banjo cıvataları |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 0,8–1,6 μm standart; Ra 0,4 μm sızdırmazlık yüzeyleri | Koni yuvaları, konik yüzler, O-halka yüzleri |
CNC Bağlantı Parçaları için Yüzey Kaplamaları
Yüzey kaplaması bağlantı parçalarını korozyona ve aşınmaya karşı korur ve dişleri ve sızdırmazlık yüzeylerini temiz ve işlevsel tutar.
| Yüzey İşlemi | Uygulanabilir Malzemeler | Tipik Bağlantı Parçaları | Ana Fayda |
|---|---|---|---|
| Akımsız Nikel Kaplama | 4140 · 4340 · 1045 · Alüminyum | Hidrolik adaptörler, yüksek-basınç bağlantı parçaları | Dişlerde ve gövdelerde tekdüze korozyon koruması |
| Sert Krom Kaplama | 4140 · 4340 | Aşınma yüzeyleri, tüp soketleri | Sert, aşınmaya-dayanıklı yüzey |
| Pasivasyon | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Enstrümantasyon ve proses bağlantı parçaları | Serbest demiri giderir, korozyon direncini artırır |
| Elektro parlatma | 316L · 304 | Gıda, tıbbi ve temiz-proses bağlantı parçaları | Pürüzsüz, temiz akış geçitleri |
| Eloksal (Tip II / Sert III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Pnömatik bağlantı parçaları, manifold blokları | Korozyon ve aşınma direnci |
| Siyah Oksit | 1045 · 4140 · 4340 | Genel-amaçlı çelik bağlantı parçaları | Ekonomik korozyon koruması |
| Nikel Kaplama | C36000 · C46400 pirinç | Pirinç dikenler ve adaptörler | Aşındırıcı servis için dayanıklı parlak kaplama |
| Çinko Kaplama | Karbon çeliği | Genel-amaçlı bağlantı parçaları | Ekonomik korozyon koruması |
Montaj Kalite Kontrolü
Bağlantı parçalarının çizime ve contanın istenildiği gibi karşılandığından emin olmak için üretim boyunca dişleri, sızdırmazlık yüzeylerini, delikleri ve çapraz delikleri inceliyoruz. Belgelenen projeler için, gelen denetiminizi desteklemek üzere malzeme sertifikaları ve denetim kayıtları sağlayabiliriz.
| Muayene Öğesi | Ekipman / Yöntem | Tipik Bağlantı Parçaları |
|---|---|---|
| İplik Denetimi | Geç/Hayır-Git Konu Göstergeleri (NPT, BSPP, metrik, BM) | Tüm dişli bağlantı parçaları ve adaptörler |
| Sızdırmazlık Yüzü Geometrisi | CMM · Açı Ölçerler · Profilometre | Parlama, koni ve ORFS yüzleri |
| Delik ve Çapraz Delik | Pin Göstergeleri · CMM | Gövdeler, banjo bağlantı parçaları, manifoldlar |
| Kritik Boyutlar | Mikrometre · CMM | Ölçme-kalitesini ve hassas bağlantı parçalarını |
| eşmerkezlilik | İbreli Gösterge · CMM | Kaplinler, sıkıştırma gövdeleri |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Pürüzlülük Test Cihazı | Sızdırmazlık yüzeyleri ve akış geçitleri |
| Sertlik (ısıl-işlem görmüş) | Sertlik Ölçme Cihazı | Sertleştirilmiş çelik ve 17-4 PH bağlantı parçaları |
| Malzeme Doğrulaması | Spektrometre + Malzeme Sertifikası | Gelen hammadde (EN 10204 3.1 mevcut) |
| Son Muayene | CMM + Muayene Raporu | Nihai boyutsal kabul |
Prototip ve Düşük-Hacimli Montaj İşleme
Uygunluk projeleri genellikle prototiplerle ({0}} yeni sistemler, özel dişli kombinasyonları veya üretimden önce test edilmesi gereken değiştirmelerle başlar. destekliyoruzprototip ve düşük-hacimli CNC işlemetek numunelerden tekrarlanan küçük-toplu siparişlere kadar.
Prototip İşleme
Yeni tasarımlar, doğrulama ve değiştirmeler için.
Tipik Miktar:1–10 adet
Düşük-Hacimli Üretim
Pilot sistemler ve ilk üretim çalışmaları için.
Tipik Miktar:10–1,000+ adet
Tekrar Üretimi
Yedek parçalar ve yerleşik tasarımlarla tekrarlanan siparişler için.
Tipik Miktar:Proje gereksinimlerine göre
Şunun için uygun:
Dirsek, tee ve çapraz bağlantı parçaları
Kaplinler, rakorlar ve adaptörler
Hortum dikenleri ve sapları
Sıkıştırma ve enstrümantasyon gövdeleri
Yüksükler, kollular ve banjo bağlantı parçaları
Özel manifold blokları
CNC Bağlantı Parçaları için Paketleme ve Teslim Süresi
Ambalajlama
Konu Koruması:Sızdırmazlık yüzeyleri ve dişler için talep üzerine plastik dişli kapakları veya köpük koruması
Korozyon Koruması:Denizaşırı transitte çelik bağlantı parçaları için VCI kağıdı ve yağlama
Temizlik:Paketlemeden önce bağlantı parçalarının çapakları alınmış, hava-üflenmiş ve talaşlardan arındırılmış
Karışık Siparişler:Etiketler ve miktar kontrol listeleriyle parça numarasına göre sıralanmıştır
Özel Paketleme:Müşteriye-özel paketleme gereksinimleri desteklenir
Tipik Teslim Süresi
| Sipariş Türü | Tipik Teslim Süresi |
|---|---|
| Prototip | 5-10 iş günü |
| Düşük-Hacimli Sipariş | 10–20 iş günü |
| Üretim Siparişi | 15–30 iş günü |
| Siparişi Tekrarla | 10–25 iş günü |
SSS
S: 1. Hangi CNC işlenmiş bağlantı parçalarını üretebilirsiniz?
C: Müşteri çizimlerine göre özel dirsek, T ve çapraz bağlantı parçaları, kaplinler, rakorlar, adaptörler, redüktörler, hortum uçları ve sapları, sıkıştırma ve enstrümantasyon bağlantı elemanları gövdeleri, yüksükler ve manşonlar, banjo bağlantı parçaları, havşa ve koni bağlantı parçaları, O-halka başlığı ve yüzey conta bağlantı parçaları ve özel manifold blokları üretiyoruz.
S: 2. Bağlantı parçalarını hangi malzemelerden yapıyorsunuz?
C: Paslanmaz çelik (303, 304, 304L, 316, 316L, 316L VIM-VAR, 17-4 PH), pirinç ve bronz (C36000, C46400, C95400), karbon ve alaşımlı çelik (1045, 1144, 4140, 4340), alüminyumdan bağlantı parçaları işliyoruz (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6), bakır (C10100, C11000) ve titanyum (Sınıf 2, Sınıf 5).
S: 3. Hangi iplik standartlarını işleyebilirsiniz?
C: NPT / NPTF (ANSI/ASME B1.20.1), BSPP / BSPT (ISO 228-1 / ISO 7-1), metrik ISO (ISO 261), UN / UNF (ASME B1.1) artı çizim başına özel dişler işliyoruz. Tüm iş parçacıkları Geçer/Gitmez şeklinde ölçülür.
S: 4. ORB ve ORFS adaptörleri gibi hidrolik bağlantı parçalarını işleyebilir misiniz?
C: Evet. 4140, 4340, 316L ve 17-4 PH'den O-halka başlığı (SAE J514) ve O-yüzey contası (SAE J1453) adaptörlerini, tapalarını ve fırdöndülerini hassas şekilde işlenmiş O-halka kanallarıyla işliyoruz.
S: 5. Konik ve sıkıştırma bağlantı parçalarını işleyebilir misiniz?
C: Evet. Gövdeler, somunlar, yüksükler ve manşonlar dahil olmak üzere 37 derece JIC ve 45 derece SAE havşa bağlantı parçalarını ve kavrama-tipi sıkıştırma bağlantı parçalarını (ISO 8434-1 / DIN 2353) işliyoruz.
S: 6. Bağlantı parçalarını çapraz delme ve manifoldlarla işleyebilir misiniz?
C: Evet. Banjo bağlantı parçaları ve özel manifold blokları için doğru delik konumları ve çapakları alınmış, talaşsız-geçişlerle kesişen akış geçitlerini delip deliyoruz.
S: 7. Bağlantı parçaları üzerinde hangi toleranslara ulaşabilirsiniz?
C: Tipik olarak kritik boyutlarda ±0,01 mm tutarken, ±0,005 mm'ye kadar hassas işleme yapıyoruz. Sızdırmazlık yüzeyi açıları ±0,5 derece dahilinde tutulur ve dişler standart toleranslarına göre tutulur.
S: 8. Yüksek-basınç bağlantı parçaları tedarik edebilir misiniz?
C: Evet. 4140, 4340 ve 17-4 PH'den yüksek-basınçlı adaptörleri ve kaplinleri, çekmenin daha yüksek mukavemet gerektirdiği durumlarda söndürme-ve-temperleme veya çözelti-ve yaşlandırma ısıl işlemiyle işliyoruz.
S: 9. Bağlantı parçaları için hangi yüzey kaplamalarını sunuyorsunuz?
A: Akımsız nikel, sert krom, pasivasyon, elektro-parlatma, anotlama, siyah oksit, çinko ve nikel kaplama, ayrıca Ra 0,4 μm'ye kadar işlenmiş sızdırmazlık yüzeyleri.
S: 10. Malzeme sertifikaları ve denetim raporları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Talep üzerine malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1), boyutsal inceleme raporları, CMM raporları ve iplik ölçüm kayıtları sağlayabiliriz.
S: 11. 2D çizimleri ve CAD dosyalarını kabul ediyor musunuz?
C: Geçerli diş standardı ve basınç gereksinimlerinin yanı sıra ortak STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF ve 2D çizim dosyalarından çalışabiliriz.
S: 12. Prototip ve düşük-hacimli üretimi destekliyor musunuz?
C: Evet. 1-10 parçadan oluşan prototip miktarlarını, 10-1000+ parçadan-düşük hacimli üretimi ve ayrıca standart ve özel bağlantı parçaları için tekrarlanan üretim siparişlerini destekliyoruz.
S: 13. CNC ile işlenmiş bağlantı parçalarının tipik teslim süresi nedir?
C: Tipik teslimat süreleri, karmaşıklığa, miktara, malzemeye ve son işleme bağlı olarak prototipler için 5-10 iş günü, düşük- hacimli siparişler için 10-20 iş günü ve üretim siparişleri için 15-30 iş günüdür.
Popüler Etiketler: cnc işlenmiş bağlantı parçaları, Çin cnc işlenmiş bağlantı parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, titanyum
Bir çift
CNC İşlenmiş BraketlerSonraki
CNC İşlenmiş PimlerBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek