CNC İşleme Fabrikamızın İçinde
Prototiplerden ve-düşük hacimli siparişlerden tekrarlanan üretime kadar özel metal bileşenler için CNC işleme hizmetleri sağlıyoruz. Tesisimiz, tutarlı kalite ve güvenilir teslimatı desteklemek için CNC işleme, inceleme, sonlandırma, depolama ve paketlemeyi entegre etmektedir.
Hassasiyet Etrafında Oluşturulmuş Bir Üretim Ortamı
CNC işleme tesisimiz, hammadde hazırlama ve işlemeden denetim, son işlem ve son paketlemeye kadar tüm üretim sürecini destekleyecek şekilde düzenlenmiştir. Özel üretim ve kalite alanları, her proje boyunca verimli bir iş akışının ve tutarlı kontrolün korunmasına yardımcı olur.
CNC İşleme
CNC tornalama, frezeleme, 5-eksen, İsviçre işleme ve torna-frezeleme yetenekleri.
01
Kalite Kontrolü
Üretim süreci boyunca boyutsal ve görsel denetim.
02
Malzeme Yönetimi
Malzemelerin ve bitmiş parçaların organize depolanması ve tanımlanması.
03
Paketleme ve Nakliye
Parça geometrisine ve nakliye gereksinimlerine göre hazırlanan koruyucu ambalaj.
04
Hassas Metal Parçalar için CNC Ekipmanları
İşleme tesisimiz, hassas tornalama ve frezelemeden çok-eksenli işleme ve taşlamaya kadar farklı parça geometrilerini, malzemeleri ve üretim gereksinimlerini karşılayacak donanıma sahiptir.
CNC Torna Merkezleri
Şaftlar, pimler, burçlar, manşonlar ve dişli parçalar gibi silindirik ve döner bileşenler için hassas tornalama ekipmanı.
Tipik Parçalar:Miller · Pimler · Burçlar · Kovanlar
CNC İşleme Merkezleri
Plakalar, braketler, muhafazalar, manifoldlar ve karmaşık profillere, deliklere ve ceplere sahip bileşenler için çok yönlü frezeleme ekipmanı.
Tipik Parçalar:Plakalar · Braketler · Muhafazalar · Manifoldlar
5 Eksenli CNC Makineleri
Karmaşık geometriler ve çok-taraflı bileşenler için çok-eksenli işleme ekipmanı, boyut doğruluğunu korurken kurulumların azaltılmasına yardımcı olur.
Tipik Parçalar:Karmaşık Muhafazalar · Havacılık ve Uzay Bileşenleri · Hassas Bileşenler
İsviçre CNC Makineleri
Küçük çaplı ve ayrıntılı bileşenlere yönelik-yüksek hassasiyetli ekipman, özellikle uzun, ince parçalar ve zorlu üretim uygulamaları için uygundur.
Tipik Parçalar:Hassas Pimler · Küçük Şaftlar · Konektörler · Burçlar
CNC Torna-Freze Merkezleri
Tek bir kurulumda birden fazla işleme operasyonu gerektiren karmaşık bileşenler için kombine tornalama ve frezeleme yetenekleri.
Tipik Parçalar:Karmaşık Şaftlar · Bağlantı Elemanları · Valf Bileşenleri · Hassas Konnektörler
CNC Taşlama Makineleri
Şaftlar ve diğer hassas bileşenlerde kritik boyutlar, dar toleranslar ve ince yüzey kaplamaları için hassas taşlama ekipmanı.
Tipik Parçalar:Hassas Miller · Pimler · Silindirik Bileşenler
Üretim Katı
Üretim alanımız, farklı üretim gereksinimlerini desteklemek için CNC ekipmanı, takımlama, iş parçası tutma ve malzeme taşıma ile verimli bir işleme iş akışı etrafında düzenlenmiştir.
Talaşlı imalat operasyonları parça geometrisine, malzemesine, toleransına ve sipariş miktarına göre planlanır. Parçalar bir sonraki aşamaya geçmeden önce boyutsal sapmaların belirlenmesine yardımcı olmak için kritik özellikler üzerinde-süreç içi kontroller gerçekleştirilir.
İşleme İş Akışı
Üretim, malzeme hazırlamadan işleme, bitirme ve incelemeye kadar organize bir iş akışını takip eder.
Proses Kontrolü
Parça gereksinimlerine göre üretim sırasında kritik boyutlar izlenir.
Esnek Üretim
Prototipler, numuneler, düşük-hacimli üretim ve tekrarlanan siparişler için uygundur.
Muayene ve Kalite Alanı
Kalite kontrol, yalnızca işleme tamamlandıktan sonra gerçekleştirilmek yerine, üretim sürecine entegre edilir. Bitmiş parçaların onaylanan gereklilikleri karşıladığını doğrulamak için kritik boyutlar ve spesifikasyonlar üretim sırasında ve son muayene sırasında kontrol edilir.
CMM
Boyutsal ölçüm ve karmaşık özelliklerin doğrulanması için.
Mikrometreler ve Kumpaslar
Kritik boyutların doğru ölçümü ve genel parça kontrolü için.
Yükseklik Göstergeleri
Boyutsal ve konumsal ölçümler için.
Konu Ölçerler
İç ve dış diş gereksinimlerini kontrol etmek için.
Yüzey Pürüzlülük Test Cihazı
Belirtildiği yerlerde yüzey bitirme gerekliliklerini doğrulamak için.
Malzeme Doğrulaması
Malzeme kaliteleri proje gereksinimlerine göre doğrulanabilir ve gerektiğinde malzeme sertifikaları temin edilebilir.
Depo
Depomuz ham maddelerin,-iş{-işlem bileşenlerinin ve tamamlanmış CNC ile işlenmiş parçaların depolanmasını ve işlenmesini destekler. Alüminyum, paslanmaz çelik, çelik, pirinç, bakır ve titanyum gibi malzemeler türe, spesifikasyona ve üretim gereksinimlerine göre düzenlenir. Devam eden iş bileşenleri, karışıklıkların önlenmesine yardımcı olmak için işleme, son işlem ve inceleme aşamaları arasında belirlenmiş kaplarda tutulur. Son kontrolden sonra, bitmiş parçalar paketleme ve nakliye öncesinde güvenli bir şekilde depolanır. Malzeme ve sipariş bilgileri, üretim süreci boyunca tanımlamayı ve izlenebilirliği desteklemek için etiketler ve dahili kayıtlar aracılığıyla muhafaza edilebilir.
01
Hammadde Depolama
Malzemeler, malzeme türüne ve proje gereksinimlerine göre depolanır.
02
Süreç Depolamada-Çalışma-
Bileşenler farklı üretim aşamaları arasında düzenlenir.
03
Bitmiş Parçalar
Tamamlanan parçalar, son paketleme ve nakliye öncesinde güvenli bir şekilde depolanır.
04
Malzeme Tanımlaması
Malzeme ve sipariş bilgileri proje gereksinimlerine göre muhafaza edilebilir.
Paketleme Alanı
Son kontrolden sonra parçalar boyutlarına, geometrilerine, yüzey kalitesine ve adetlerine göre sevkiyata hazırlanır. Taşıma sırasında çizilme, darbe ve hareket riskini azaltmak için uygun koruyucu malzemeler kullanılır.
Bireysel Koruma
Hassas ve bitmiş yüzeyler çizilmelere ve temas hasarlarına karşı ayrı ayrı korunabilir.
Güvenli Paketleme
Parçalar geometrilerine ve miktarlarına göre ayrılır veya sabitlenir.
İhracat Ambalajı
Sevkiyat gereksinimlerine göre karton, palet veya tahta sandıklar kullanılabilir.
Gönderi Hazırlığı
Biten siparişler kontrol edilir, etiketlenir ve uluslararası nakliyeye hazırlanır.
Üretim kapasitesi
Üretim sistemimiz farklı sipariş hacimlerini ve işleme gereksinimlerini destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Tek-prototiplerden ve ilk numunelerden düşük-hacimli üretime ve tekrarlanan siparişlere kadar üretim, parça karmaşıklığı, malzeme, miktar, tolerans ve bitirme gereksinimlerine göre planlanır.
| Üretim Tipi |
Uygunluk: |
|---|---|
| Prototip | Tek-parçalar, tasarım doğrulama ve işlevsel testler |
| Küçük Parti | İlk üretim ve düşük{0}}hacim gereksinimleri |
| Üretim Çalıştırmaları | Tekrarlanan siparişler ve devam eden üretim |
| Tekrar Üretimi | Yerleşik özelliklere sahip yinelenen parçalar |
Kapasite Faktörleri
SSS
S: Hangi CNC işleme ekipmanınız var?
C: Farklı parça geometrileri ve üretim gereksinimleri için CNC tornalama, CNC frezeleme, 5-eksen işleme, İsviçre CNC, torna-freze ve taşlama ekipmanları kullanıyoruz.
S: Müşteri çizimlerine göre parça üretebilir misiniz?
C: Evet. 2D çizimlere, 3D CAD modellerine ve belirtilen malzeme, tolerans ve yüzey kaplama gereksinimlerine göre özel metal parçalar üretiyoruz.
S: CNC ile işlenmiş parçaların kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz?
C: Kalite, gelen malzeme kontrolleri,-süreç içi inceleme ve son boyut denetimi yoluyla kontrol edilir. Denetim yöntemleri ve dokümantasyonu proje gereksinimlerine göre düzenlenebilir.
S: Hem prototipleri hem de üretim siparişlerini karşılayabilir misiniz?
C: Evet. Üretimimiz, parça karmaşıklığına ve gereksinimlere bağlı olarak tek-prototipler, küçük partiler, üretim çalışmaları ve tekrarlanan siparişler için uygundur.
S: CNC ile işlenmiş parçalar sevkiyat için nasıl paketleniyor?
C: Ambalaj, parça geometrisine, yüzey kalitesine, miktarına ve nakliye gereksinimlerine göre seçilir. Uygun olduğu takdirde koruyucu malzemeler, kartonlar, paletler veya tahta sandıklar kullanılabilir.