Hidrolik CNC İşlenmiş Bileşenler

Valf gövdeleri, manifold blokları, pistonlar, makaralar, burçlar, miller, bağlantı parçaları, adaptörler ve hidrolik muhafazalar dahil olmak üzere müşteri çizimlerinden ve CAD dosyalarından özel hidrolik CNC ile işlenmiş bileşenler üretiyoruz. CNC tornalama, frezeleme, 5-eksen işleme, İsviçre CNC ve torna-frezeleme yeteneklerimiz, hidrolik silindirler, valfler, pompalar, manifoldlar ve mobil hidrolik ekipmanlar için sıkı toleranslı bileşenleri destekler.

Prototiplerden ve{0}düşük hacimli siparişlerden tekrarlı üretime kadar, metal hidrolik bileşenleri belirli boyutlara, dişlere, deliklere, sızdırmazlık yüzeylerine ve geometrik toleranslara göre işliyoruz.

 

Karmaşık geometrilere, kritik deliklere, dişli bağlantılara, sızdırmazlık yüzeylerine ve sıkı oturan arayüzlere sahip hidrolik bileşenler için hassas CNC işleme sağlıyoruz{0}. Parça geometrisine, boyutuna, toleransına ve üretim hacmine göre farklı işleme süreçleri seçilir.

CNC İşleme Süreci	Hidrolik Bileşenler	Anahtar Yetenek
CNC Tornalama	Pistonlar, miller, makaralar, burçlar, manşonlar, bağlantı parçaları	Hassas çaplar, delikler, oyuklar, dişler ve eşmerkezli özellikler
CNC Freze	Valf gövdeleri, manifold blokları, muhafazalar, montaj plakaları	Çok-taraflı işleme, cepler, bağlantı noktaları ve montaj özellikleri
5 Eksenli CNC İşleme	Karmaşık valf gövdeleri, manifoldlar, çok-açılı bileşenler	Daha az kurulumda birden fazla yüzün ve karmaşık geometrilerin işlenmesi
İsviçre CNC İşleme	Küçük makaralar, pimler, burçlar, bağlantı parçaları ve hassas kesici uçlar	Küçük-çaplı, yüksek-hassas bileşenlerin istikrarlı şekilde işlenmesi
CNC Torna-Freze	Hidrolik adaptörler, bağlantı parçaları, miller ve karmaşık silindirik parçalar	Tek bir işleme kurulumunda tornalama ve frezeleme özellikleri
CNC Delme ve Diş Açma	Hidrolik portlar, valf gövdeleri ve manifold blokları	Hassas delikler, çapraz-delikler ve dişli bağlantılar
CNC Taşlama	Makaralar, miller, pistonlar ve hassas manşonlar	Eşleşen yüzeyler için ince boyut kontrolü ve geliştirilmiş yüzey kalitesi

 

Hidrolik-Özel İşleme Özellikleri

Hassas deliklerhidrolik silindirler, valfler ve kartuşlar için

O-halka oluklarısızdırmazlık uygulamaları için

İç ve dış dişlerhidrolik bağlantılar için

Çapraz{0}delinmiş pasajlarmanifold blokları ve valf gövdeleri için

Eşmerkezli miller ve deliklerpistonlar, makaralar ve dönen bileşenler için

Düz ve sızdırmazlık yüzeylerivalf ve manifold arayüzleri için

İnce yüzey kaplamalarıkayan ve sızdırmazlık yüzeyleri için

Hidrolik Parça Çiziminizi Gönderin

 

Hidrolik bileşenler için malzeme seçimi şunlara bağlıdır:basınç, yük, aşınma, korozyona maruz kalma, ağırlık ve sızdırmazlık gereksinimleri. Hidrolik valfler, manifoldlar, silindirler, pompalar, bağlantı parçaları ve hareket bileşenleri için çeşitli metal malzemeleri işliyoruz.

Malzeme	Ortak Notlar	Tipik Hidrolik Uygulamalar	Temel Avantajlar
Alüminyum	6061-T6, 6082, 7075-T6	Valf Gövdeleri, Manifold Blokları, Muhafazalar	Hafif, korozyona dayanıklı, işlenmesi kolay
Paslanmaz çelik	304, 316L	Bağlantı Parçaları, Valf Gövdeleri, Muhafazalar	Korozyon direnci ve dayanıklılık
Paslanmaz çelik	17-4 PH (UNS S17400)	Pistonlar, Makaralar, Şaftlar, Valf Bileşenleri	Yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci
Alaşımlı Çelik	4140	Pistonlar, Şaftlar, Makaralar, Valf Bileşenleri	Yüksek mukavemet, tokluk ve aşınma direnci
Alaşımlı Çelik	4340	Ağır-İş Milleri, Çubuklar, Pistonlar	Yüksek çekme mukavemeti ve yorulma direnci
Karbon Çelik	1018	Burçlar, Şaftlar, Genel Hidrolik Parçalar	İyi işlenebilirlik ve maliyet verimliliği
Pirinç	C36000	Hidrolik Bağlantı Elemanları, Adaptörler, Burçlar	Mükemmel işlenebilirlik ve korozyon direnci
Bakır	C11000	Termal ve İletken Bileşenler	Yüksek termal ve elektriksel iletkenlik
Titanyum	2. Sınıf, 5. Sınıf	Hafif, Korozyona-Dirençli Bileşenler	Yüksek güç-ağırlık-oranı ve korozyon direnci

 

Hidrolik Bileşenler için Malzeme Seçimi

6061-T6 Alüminyum- hafif valf gövdeleri, manifoldlar ve muhafazalar için uygundur.

7075-T6 AlüminyumDüşük ağırlığı korurken daha yüksek güç gerektiğinde - kullanılır.

316L Paslanmaz Çelik- neme, kimyasallara veya deniz ortamlarına maruz kalan hidrolik bileşenler için uygundur.

17-4 PH Paslanmaz Çelik- hem güç hem de korozyon direnci gerektiren yüksek-mukavemetli pistonlar, makaralar ve miller için uygundur.

4140 Alaşımlı Çelik- yüksek-yüklü pistonlar, miller ve hidrolik silindir bileşenleri için yaygın bir seçimdir.

4340 Alaşımlı Çelik-, yüksek-yüklere ve yorgunluğa maruz kalan ağır hizmet bileşenleri için uygundur.

C36000 Pirinç- genellikle hassas hidrolik bağlantı elemanları, adaptörler ve burçlar için kullanılır.

 

Hidrolik bileşenler sıklıkla hassasdelikler, miller, dişler, sızdırmazlık olukları, montaj yüzeyleri ve akışkan portlarıDoğru montajı ve güvenilir çalışmayı sağlamak için. Hidrolik parçaları müşteri çizimlerine ve belirtilen boyutsal ve geometrik toleranslara göre işliyoruz.

Özellik	Tipik CNC Yeteneği	Hidrolik Uygulamalar
Doğrusal Boyutlar	±0,01 mm	Valf gövdeleri, manifoldlar, muhafazalar
Delik Çapı	±0,01 mm	Silindirler, valf gövdeleri, manşonlar
Mil Çapı	±0,01 mm	Pistonlar, çubuklar, makaralar, miller
Delik Çapı	±0,01 mm	Montaj delikleri, sıvı geçişleri
Konu Boyutları	Çizime göre	Hidrolik bağlantı parçaları, bağlantı noktaları, adaptörler
Eşmerkezlilik	Çizime göre	Pistonlar, makaralar, miller ve delikler
Düzlük	Çizime göre	Valf ve manifold sızdırmazlık yüzeyleri
diklik	Çizime göre	Montaj ve sızdırmazlık yüzeyleri
Yüzey Pürüzlülüğü	Ra 0,8–3,2 mikron	Kayar ve sızdırmazlık yüzeyleri
O-Halka Yivler	Çizime göre	Hidrolik silindirler ve valf bileşenleri

 

Yüzey İşlemi	Uygulanabilir Sınıflar	Tipik Hidrolik Uygulamalar	Ana Fayda
İşlenmiş Olarak	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	Valf Gövdeleri, Manifoldlar, Bağlantı Parçaları	Hassas işlenmiş yüzey
Eloksal	6061-T6, 6082, 7075-T6	Valf Gövdeleri, Manifold Blokları, Muhafazalar	Korozyon ve yüzey koruması
Sert Eloksal	6061-T6, 6082, 7075-T6	Valf Gövdeleri, Muhafazalar, Aşınma Bileşenleri	Daha yüksek yüzey sertliği ve aşınma direnci
Akımsız Nikel Kaplama	4140, 4340, 1018, 6061-T6	Pistonlar, Makaralar, Valf Bileşenleri	Aşınma ve korozyon direnci
Çinko Kaplama	1018, 4140, 4340	Bağlantı Parçaları, Şaftlar, Çubuklar	Korozyon koruması
Pasivasyon	304, 316L, 17-4 PH	Valf Bileşenleri, Bağlantı Elemanları, Muhafazalar	Geliştirilmiş korozyon direnci
Parlatma	316L, 17-4 PH, C36000, C11000	Sızdırmazlık ve Kayar Bileşenler	Daha pürüzsüz fonksiyonel yüzeyler
Bileme	4140, 4340, 17-4 PH	Makaralar, Şaftlar, Pistonlar	İnce boyut ve yüzey kontrolü

 

Hidrolik sızdırmazlık ve birleşme yüzeyleri, sızıntıyı önlemek ve güvenilir bileşen hareketi sağlamak için hassas boyutlar, kontrollü geometri ve tutarlı yüzey kalitesi gerektirir. Aşağıdaki gibi kritik arayüzleri CNC ile işliyoruz:delikler, O-halkası olukları, sızdırmazlık yüzeyleri, dişler ve kayan yüzeylerMüşteri çizimlerine göre.

 

Kontrol Ettiğimiz Temel Parametreler

Özellik	Tipik Gereksinim
Delik Çapı	±0,01 mm*
Mil / Makara Çapı	±0,01 mm*
O-Halka Oluğu	Çizime göre genişlik ve derinlik
Eşmerkezlilik	Çizime göre
Düzlük	Çizime göre
Yüzey Pürüzlülüğü	Tipik olarak Ra 0,8–3,2 μm*
Konular	Metrik, NPT, BSP, UNC, UNF ve özel

*Gerçek toleranslar ve yüzey pürüzlülüğü malzemeye, bileşen geometrisine, sızdırmazlık yöntemine ve çizim gereksinimlerine bağlıdır.

 

Çizime İşlenmiş bir Hidrolik Sızdırmazlık Bileşenine mi ihtiyacınız var?İşleme incelemesi ve fiyat teklifi için CAD dosyanızı veya mühendislik çiziminizi gönderin.

 

Hidrolik bileşenlerin korunması için tutarlı boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi gerekiruygun sızdırmazlık, düzgün hareket, basınç tutma ve güvenilir montaj. Kritik özellikleri CNC işleme boyunca ve sevkıyattan önce inceliyoruz.

Muayene Yöntemi	Neleri Kontrol Ediyoruz	Tipik Hidrolik Parçalar
CMM Denetimi	Boyutlar, konum, düzlük, diklik, GD&T	Valf Gövdeleri, Manifold Blokları, Muhafazalar
Optik Ölçüm	Profiller, küçük özellikler, çaplar ve konumlar	Makaralar, Bağlantı Elemanları, Küçük Hassas Parçalar
Mikrometre Muayenesi	Dış çaplar ve kritik boyutlar	Pistonlar, Şaftlar, Çubuklar, Makaralar
Delik Ölçer Muayenesi	İç çap ve delik tutarlılığı	Silindirler, Valf Gövdeleri, Burçlar
İplik Ölçme	Diş boyutu, adım ve uyum	Bağlantı Elemanları, Adaptörler, Valf Portları
Yüzey Pürüzlülük Testi	Ra değeri ve fonksiyonel yüzey kalitesi	Delikler, Sızdırmazlık Yüzeyleri, Kayma Yüzeyleri
Sertlik Testi	Isıl işlem sonrası malzeme sertliği	4140, 4340, 17-4 PH Bileşenleri
Görsel Muayene	Çapaklar, çizikler, oyuklar ve işleme kusurları	Tüm Hidrolik Bileşenler

 

 

Ambalajlama

Bireysel Koruma- Hassas bileşenler, parçanın-parçaya-temas etmesini önlemek için ayrı ayrı sarılır veya ayrılır.

İplik Koruması- Dişli bağlantı parçaları, adaptörler, miller ve bağlantı noktaları kapaklarla veya uygun koruyucu malzemelerle korunur.

Pas Önleme- Karbon çeliği ve alaşımlı çelik bileşenler, ambalajlamadan önce -paslanmaya karşı koruma alabilir.

Yastıklama- Hassas ve tamamlanmış bileşenler için köpük, EPE veya diğer uygun yastıklama malzemeleri kullanılır.

Karton Ambalaj- Küçük ve orta-boyutlu bileşenler, güçlendirilmiş ihracat kartonlarında paketlenir.

Kontrplak Kutular- Büyük, ağır veya hacimli hidrolik bileşenler, daha güvenli taşıma için kontrplak kutulara paketlenebilir.

 

Tipik Teslim Süresi

Sipariş Türü	Tipik Teslim Süresi
Prototip / Örnek	7-15 iş günü
Düşük-Hacimli Üretim	10–20 iş günü
Seri Üretim	15–30 iş günü
Tekrar Üretimi	10–25 iş günü

 

Hidrolik CNC ile İşlenmiş Bir Bileşene mi ihtiyacınız var?İşleme teklifi ve üretim programını almak için çizimlerinizi, malzeme spesifikasyonlarınızı ve miktarınızı gönderin.

 

1. Hangi hidrolik bileşenleri CNC ile işleyebilirsiniz?

Aşağıdakiler de dahil olmak üzere özel metal hidrolik bileşenler üretiyoruz:valf gövdeleri, manifold blokları, pistonlar, makaralar, burçlar, manşonlar, miller, piston çubukları, bağlantı parçaları, adaptörler, kapaklar ve muhafazalarhidrolik silindirler, valfler, pompalar ve güç üniteleri için.

 

2. Hidrolik CNC bileşenleri için hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?

Ortak malzemeler şunları içerir:6061-T6, 6082 ve 7075-T6 alüminyum; 304, 316L ve 17-4 PH paslanmaz çelik; 1018 karbon çeliği; 4140 ve 4340 alaşımlı çelik; C36000 pirinç; C11000 bakır; ve Derece 2 ve Derece 5 titanyum.

 

3. Hangi CNC işleme toleranslarına ulaşabilirsiniz?

Tipik CNC işleme toleransımız±0,01 mm. Mühendislik çizimine göre hidrolik delikler, piston çapları, makara çapları, sızdırmazlık yüzeyleri ve birleşme özellikleri gibi kritik boyutlar için daha sıkı toleranslar değerlendirilebilir.

 

4. O-halkası yuvalarını ve sızdırmazlık yüzeylerini işleyebilir misiniz?

Evet. Makine yapabilirizO-halkası olukları, sızdırmazlık yüzeyleri, hassas delikler ve kayan yüzeylerbelirtilen boyutlara ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerine göre.

 

5. Hidrolik valf gövdeleri ve manifold blokları üretebiliyor musunuz?

Evet. Özel makine yapıyoruzhidrolik valf gövdeleri ve manifold bloklarımüşteri çizimlerine göre dişli bağlantı noktaları, kesişen delikler, montaj delikleri, iç geçişler ve sızdırmazlık yüzeyleri ile.

 

6. Hidrolik bileşenler için hangi diş tiplerini işleyebilirsiniz?

Makine yapabilirizMetrik, NPT, BSP, UNC, UNFve müşterinin mühendislik çizimlerine veya gereksinimlerine göre diğer iplik özellikleri.

 

7. Hidrolik bileşenlerin delik çapını ve eş merkezliliğini kontrol edebiliyor musunuz?

Evet. Kritik delikler, miller ve birleşme yüzeyleri incelenebilirçap, eşmerkezlilik, diklik, düzlük ve konumsal doğrulukuygun muayene ekipmanlarının kullanılması.

 

8. Malzeme sertifikaları ve denetim raporları sağlayabilir misiniz?

Evet.Malzeme sertifikaları ve boyutsal muayene raporlarıProje gereksinimlerine göre sağlanabilir. Özel belgeler üretimden önce onaylanabilir.

 

9. Hidrolik bileşen prototiplerini ve düşük-hacimli üretimi destekliyor musunuz?

Evet. destekliyoruzprototip, numune, düşük-hacim ve tekrarlı üretimözel hidrolik CNC işlenmiş bileşenler için.

 

10. Hidrolik CNC parçaları için hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?

Malzeme ve uygulamaya bağlı olarak mevcut kaplamalar şunları içerir:-işlenmiş, eloksal, sert eloksal, akımsız nikel kaplama, çinko kaplama, pasifleştirme, parlatma ve taşlama gibi.

 

11. Hidrolik CNC ile işlenmiş bileşenleri nasıl incelersiniz?

Muayene şunları içerebilir:CMM ölçümü, optik ölçüm, mikrometre muayenesi, delik mastarı muayenesi, diş ölçümü, yüzey pürüzlülük testi, sertlik testi ve görsel muayene.

 

12. Çizimlerimizden veya CAD dosyalarımızdan hidrolik parça üretebilir misiniz?

Evet. Bileşenleri üretebiliriz2D mühendislik çizimleri ve 3D CAD dosyalarıSTEP, STP, IGES ve diğer yaygın olarak kullanılan CAD formatları dahil.

 

13. Hidrolik CNC ile işlenmiş bileşenler için tipik teslim süresi nedir?

Tipik teslim süreleriPrototipler için 7–15 iş günü, düşük-hacimli üretim için 10–20 iş günü ve toplu üretim için 15–30 iş günümalzemeye, karmaşıklığa, miktara ve bitirme gereksinimlerine bağlı olarak.

 

Bize gönderin2D çizim veya 3D CAD dosyası, malzeme kalitesi, miktarı ve gerekli özellikler. Ekibimiz gereksinimlerinizi inceleyecek ve bir CNC işleme teklifi sunacaktır.

Popüler Etiketler: hidrolik cnc işlenmiş bileşenler, Çin hidrolik cnc işlenmiş bileşenler üreticileri, tedarikçiler, fabrika, titanyum