Titanyum alaşımları, mükemmel güç / ağırlık oranı, korozyon direnci, iyi yüksek sıcaklık performansı ve biyouyumluluk nedeniyle havacılık, askeri ve sivil endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, titanyum alaşımlarının nispeten düşük yüzey sertliği ve yetersiz aşınma direnci belirli ortamlardaki uygulamalarını sınırlar. Bu özellikleri iyileştirmek için, araştırmacılar titanyum alaşımlarının yüzey özelliklerini arttırmak için çeşitli yüzey işlem teknolojileri geliştirdiler.
1. Yüzey oksidasyon tedavisi
Bu tedavi, bir oksit filmi oluşturarak, çizim işlemi sırasında yapışmayı azaltarak titanyum alaşım yüzeyinin yağlılığını arttırır.
2. Kaplama tedavisi
Grafit emülsiyon kaplama
Sıcak çizimden önce grafit emülsiyonunun uygulanması sadece yağlama sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kütük yüzeyini oksidasyondan korur. Grafit emülsiyon gereksinimleri,%20-%25'lik bir grafit içeriği, 1-3 μm parçacık boyutu ve kütük yüzeyine düzgün yapışma içerir . - Tuz kireç kaplama
% 12 Na₂so₄,% 12 CAO,% 0.3 Na₃po₄,% 0.2 NaCl ve denge suyu karışımı gibi özel olarak formüle edilmiş bir tuz kireç yağlama tabakası kullanılır.
- Florofosfat tedavisi
Metal boş yüzeyi fiziksel olarak temizledikten sonra, yüzey modifiye edilmiş bir kaplama oluşturmak için bir çözeltiye daldırılır, bu da düşük sürtünme ve yüksek aşınma direnci ile bir yağlama etkisi elde etmek için katı bir yağlayıcı ile kaplanır.
3. Metallizasyon
Çizim işlemi sırasında doğrudan metal temasını azaltmak için titanyum alaşım yüzeyine bakır, krom, nikel veya kalay gibi metal bir kaplama uygulanır, böylece yapışmayı azaltır.
4. Batory
Titanyum alaşımlı teli, kaynamaya ısıtılır ve daha sonra daldırılmış KFB₄, Bacl₂ ve Nh₄no₃ içeren karışık bir çözeltiye daldırılır. Çıkarma, yıkama ve kurutulduktan sonra, tel yüzeyinde bir floroborat tabaka oluşur. Soğuk başlık sırasında, bir yağlayıcı olarak tel yüzeyine bir alüminyum disülfür tabakası da uygulanır . 5. kimyasal dönüşüm tedavisi
Kimyasal dönüşüm tedavisi, titanyum alaşım yüzeyinde yoğun bir kimyasal dönüşüm filmi oluşturur. Bu film, bir yağlama kaplaması, yağlayıcıları emen ve çoklu çizim geçtikten sonra pürüzsüz bir yüzey sağlamak, yapışma veya kayma izleri olmadan işlev görür.
6. Yağlayıcı seçimi
Endüstriyel sabun tozu, grafit emülsiyonu veya sabun tozu ve diğer malzemelerin bir karışımı gibi uygun bir yağlayıcı seçin. Yağlayıcı, kaplama ile iyi ıslanabilirlik ve termal stabilite sergilemelidir.
7. Lazer Yüzey Tedavisi
Lazer kaplama, lazer yüzey alaşımı ve lazer yüzey söndürme dahil lazer arıtma teknolojileri, yüzey tabakasının mikro yapısını değiştirerek aşınma direncini, korozyon direncini ve sertliği artırabilir. Lazer tedavisinin avantajı, titanyum alaşımlı substratın özelliklerini değiştirmeden yüzey özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilmesidir.
8. Mikro-Arc oksidasyonu
Bu teknik, bir titanyum alaşımının yüzeyinde seramik bir filmin yerinde büyümesini içerir ve mükemmel korozyon ve aşınma direncine sahip bir seramik film oluşturur. Mikro-Arc oksidasyon teknolojisi çevre dostudur ve sürdürülebilir kalkınma stratejileri ile tutarlıdır . 9. iyon implantasyonu
Bir titanyum alaşımının yüzeyine azot, oksijen ve karbon gibi elemanları implante ederek, yüzey sertliği ve aşınma direnci geliştirilebilir. İyon implantasyon tabakası, tipik olarak nanometre seviyesinde, titanyum alaşımının yüzey özelliklerini önemli ölçüde artırabilir.
10. Termal difüzyon
Alaşım elemanlarını yüksek sıcaklıklarda titanyum alaşım yüzeyine yayarak bir tabaka oluşur, böylece yüzey sertliğini arttırır ve aşınma direnci.
Şirket, aşağıdakileri içeren önde gelen yerli titanyum işleme üretim hatlarına sahiptir:
Almanca ithal edilen hassas titanyum tüp üretim hattı (yıllık üretim kapasitesi: 30.000 ton);
Japon-teknoloji titanyum folyo haddeleme çizgisi (en ince ila 6μm);
Tam otomatik titanyum çubuk sürekli ekstrüzyon hattı;
Akıllı titanyum plaka ve şerit bitirme değirmeni;
MES sistemi, tüm üretim sürecinin dijital kontrolünü ve yönetimini sağlar ve ± 0.01μm ürün boyutsal doğruluğuna ulaşır.
E-posta
