Üretim süreci, rutilin daha yaygın olduğu çeşitli konsantrelerden rutilin ekstraksiyonuyla başlar. Konsantre, fazla demirin uzaklaştırılması için işlenir ve elde edilen malzeme, klor ve karbonla birlikte bir reaktöre yerleştirilir. Bir sonraki adım, vakumlu damıtma ile elde edilen yabancı maddelerin uzaklaştırılmasıdır. Metal klorürlerin uzaklaştırılmasından sonra titanyum saflaştırılarak titanyum süngeri elde edilir. Titanyum sünger ekstrüde edilir ve titanyum pulları halinde eritilir. Titanyum külçeler, titanyum tüpler de dahil olmak üzere çeşitli ürünlerin imalatında kullanılmaktadır.
Titanyum Ürünleri İmalatı-Kaynaklı Borular
Günümüz dünyasında giderek daha fazla şirket titanyum ürünlerinin üretimine ilgi gösteriyor. Çeşitli endüstriler tarafından daha da benimsenecek olan titanyum tüpleri geliştirmek için gerekli teknoloji ve donanıma sahipler.
Geliştirme süreci rutin hale geldi, ancak bazı benzersiz yönler dikkate alınmaya değer. Titanyum boru tamamen temiz bir ortamda geliştirilmelidir. Tipik olarak titanyum ürünlerinin imalatı için kullanılan ayrı bir alan vardır. Bu alanın toz, yağ gibi kirletici maddeleri içermemesi, nem ve havadan korunması önemlidir.
Kaynaklı titanyum borular kimya da dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır. Özellikle deniz suyunda çalışan enerji santralleri titanyum borulara güveniyor. Bu borular yüksek korozyon direncinden dolayı kondenserlerde eşanjör ağırlıkları için de kullanılır.
Kaynak havuzundaki bir bağlantının yeterince güçlü olmadığı tespit edildiğinde üreticiler titanyum duvara ilave gerilim uygulayabilir. Titanyum ürünlerinin stabil kalmasını sağlamak için otomatik çap ölçüm sistemlerine güvenebilirler. Gelecekte dikiş kaynağı koşulları için otomatik izleme sistemleri de tanıtılabilir.
Titanyum boru nasıl oluşturulur?
Titanyum çeliğe benzer şekilde oda sıcaklığında oluşur.
Titanyumun oda sıcaklığında sünekliği diğer yapısal metallerden daha düşüktür. Bu otomatik olarak azaltılmış esneme şekillendirilebilirliği ve daha büyük bir bükme yarıçapı ile sonuçlanır. Bu özellik göz önüne alındığında, özellikle daha agresif bükme (veya gererek şekillendirme) gerektiğinde, bazen ısıyla şekillendirme kullanılır.
Titanyumun esneklik modülü çeliğinkinin yarısı kadardır, bu da kalıplama işleminin önemli ölçüde geri tepmeye neden olabileceği anlamına gelir (üreticiler bu özelliği telafi eder). Benzer şekilde, titanyumun aşınma eğilimi (çeliğinkinden daha fazla) göz önüne alındığında, yağlama, boru oluşturma işleminin önemli bir parçasıdır.
Şekillendirme Hazırlığı
Çoğunlukla titanyum, şekillendirme işleminden önce herhangi bir ek önlem gerektirmez. Külçeyi aldıktan sonra bunları kullanabilirsiniz ancak bu her zaman işe yaramayabilir.
Yüzeylerinde herhangi bir iz (örneğin keski) fark edildikten sonra bunlar farklı işlemlerle (kumlama, dekapaj vb.) giderilecektir. . Ayrıca keskin kenarlar varsa, bunların gerçek boru şekillendirme işleminden önce düzleştirilmesi gerekir. Aksi halde kenarların çatlaması ve ürünün kalitesinin etkilenmesi riski vardır.
Kalıplama türleri
Titanyum borular hem soğuk hem de sıcak şekillendirme ile kalıplanabilir.
Soğuk kalıplama
Metalin uzaması dikkate alınarak düşük hız ve oda sıcaklığında titanyum tüpler oluşturulur. Bu nedenle çekme testi yapılacaktır. Üretici, şekillendirilmiş titanyum tüpleri termal olarak şekillendirerek geri esnemeyi ortadan kaldıracaktır.
Termoform
Titanyumun sünekliğinin (hem bükülme hem de esneyerek şekillendirme) sıcaklıkla arttığı iyi bilinmektedir. Bu nedenle titanyum borular genellikle yüksek sıcaklıklarda üretilir. Sıcaklık arttıkça titanyum boru oluşturma işlemi kolaylaşır. Bu yöntemi kullanarak, 5. derece titanyum (Gr5TC4) oluşturulurken geri esneme neredeyse ortadan kaldırılır.
Titanyum Boru Bükme
Titanyum borular geleneksel ekipman kullanılarak bükülür. Küçük yarıçaplı bükümler için mandrel bükücüler tercih edilir. Titanyumun sarkma eğilimini daha büyük ölçüde azaltmak için bükme ekipmanı ve silecek kalıpları uygun şekilde yağlanmalıdır. Daha iyi sonuçlar için bükme işleminin düşük hızlarda yapılması gerekmektedir.
Dikişsiz titanyum boru nasıl üretilir?
Bu dikişsiz boru ticari olarak saf titanyumdan veya mevcut titanyum alaşımlarından birinden yapılabilir. Titanyum külçeler 850°C ile 1250°C arasındaki sıcaklıklarda işlenir, 600°C-1100°C'ye düşürülür.
İşleme sonucunda katı bir kütük elde edilecektir. Daha sonra -100°C ile 1250°C arasında değişen sıcaklıklarda delme işlemiyle içi boş bir bloğa dönüştürülecek.
Boyutu ayarlamak için germe yoluyla bir küçültme adımı gerçekleştirilir. Bu, 600°C ila 1100°C arasındaki sıcaklıklarda meydana gelir ve dış çapın azalmasına neden olur. 550°C ile 1150°C arasında değişen sıcaklıklarda boyutlandırma adımı gerçekleştirilerek dış çapın daha da küçültülmesi sağlanacaktır.
