Çizim işlemi, titanyum ve titanyum alaşım telinin üretiminde kritik öneme sahiptir. İşlem, bobinlerin veya tel boşlukların küf deliklerinden geçirildiği ve çaplarını azaltmak ve mukavemetlerini ve yüzey kaplamalarını arttırmak için çizim kuvvetleri kullanılarak yavaş yavaş küçük bölümlere çekildiği metallerin plastik bir işlenmesidir.
Çizim Süreci Sınıflandırması
Yağlama durumu noktalarına göre, titanyum tel çizimi ıslak çizim ve iki çeşit kuru çizime bölünebilir. Islak çizim sıvı yağlayıcılar kullanırken, kuru çizim katı yağlayıcılar kullanır.
Çizim işlemine göre Titanyum tel çekme işlemi, aynı zamanda kabloya göre kalıp sayısı tek geçişli çizim ve çok geçişli sürekli çizime bölünebilir. Tek geçişli çizim genellikle büyük çaplı, düşük plastisite ve şekilli tellerin üretimi için kullanılırken, çok geçişli sürekli çizim daha küçük çaplı titanyum tellerin üretimi için uygundur. Ayrıca, çizimde kullanılan yağlayıcı durumuna göre kaymaz sürekli çizim ve kayma sürekli çizimine ayrılabilir.
Soğuk çizim, titanyum tel üretiminin en yaygın yöntemidir ve çoğu durum için uygundur. Sıcak çizim, tungsten ve molibden gibi yüksek erime noktası metallerinin çizimini barındırmak için titanyum telin ısıtılmasını gerektirir. Yeniden kristalleştirme sıcaklığının üstünde çizim sıcak çizim olarak bilinir ve bu yöntem esas olarak belirli malzemelerin işlenmesi için kullanılır.
Anahtar adımlar
Malzeme Hazırlama: Çizim için uygun titanyum besleme stokunun seçimi, genellikle külçe veya çubuklar. Malzeme plastisitesini ve işlenebilirliğini artırmak için ısıtılır.
Tedavi Öncesi: Malzeme, yüzey oksitlerini ve safsızlıkları uzaklaştırmak için turşudur. Çizim işlemi sırasında sürtünmeyi en aza indirmek için yağlama uygulanır.
İlk Çizim: İlk çizim, titanyum hammaddesini kaba bir tele çekmek için daha büyük bir kalıp diyafram kullanılarak gerçekleştirilir. İlk çizimden sonra, plastisitesini geri kazanmak için titanyum teli tavlanmış olabilir.
Ara Tavlama: Bir tavlama işlemi, çalışmanın sertleşmesini azaltır ve daha fazla çizim için titanyum telin plastisitesini geliştirir.
Çoklu Çizim: Titanyum telin çapı, deliğin çapını aşamalı olarak azaltan bir dizi kalıptan çoklu çizimlerle giderek azaltılır. Her çizimden sonra, tel çap ve yüzey kalitesi açısından kontrol edilir.
Yağlama ve Soğutma: Tel, sürtünme ve ısı birikimini en aza indirmek için çizim işlemi sırasında sürekli olarak yağlanır ve soğutulur.
Kalite Kontrolü: Kalite standartlarına uyumu sağlamak için telin çapı, yüzey kaplaması, mukavemeti ve uzaması periyodik olarak kontrol edilir.
Son tavlama: Çizim işleminin sonunda, artık gerilmeleri uzaklaştırmak ve titanyum telin plastisitesini ve tokluğunu artırmak için son bir tavlama tedavisi gerçekleştirilir.
Sargı: Çizilmiş titanyum teli, sonraki işlem veya kullanım için bobinlere sarılır.
Tedavi sonrası: Gereksinimlere bağlı olarak, titanyum teli, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için turşu, parlatma veya kaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.
Ambalaj ve Depolama: Bitmiş titanyum teli, kontaminasyon ve hasarı önlemek için uygun şekilde paketlenir ve uygun bir ortamda saklanır.
Husus
Takım Tasarımı Aletlerin tasarımı ve malzeme seçimi çizim işlemi için kritik öneme sahiptir, bu da takımın delik boyutunun, şeklinin ve sertliğinin titanyum telini çizmek için uygun olmasını sağlar.
Çizim Hızı Çizim hızının, telin çok hızlı çizerek kırılmasını önlemek için titanyum telin çapına, malzeme özelliklerine ve kalıbın tasarımına göre ayarlanması gerekir.
Sıcaklık kontrolü Titanyum teli çizim işlemi sırasında ısınabilir ve sıcaklığı kontrol etmek için uygun soğutma önlemleri gerektirir.
Çevre kontrolü titanyum teli, oksitlenmiş bir tabaka oluşturmak için çizim işlemi sırasında havada oksijen ile reaksiyona girebilir, bu nedenle kontrollü bir ortamda yapılması gerekebilir.
