TC6 alaşımı, iyi kapsamlı performansa sahip + iki fazlı sıcak mukavemetli titanyum alaşımından oluşan martensitik bir Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si sistemidir; nominal bileşimi Ti-6Al-2.5Mo'dur. -1.5Cr-0.5Fe-0.3Si ve / geçiş sıcaklığı 960 ile 1000 derece arasındadır. Sıradan titanyum alaşımının yüksek özgül mukavemet ve iyi korozyon direnci gibi avantajlarına ek olarak, alaşım aynı zamanda oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir ve servis sıcaklığı 450 dereceye kadar çıkabilir. Genellikle uçak motoru kanatlarının, türbin disklerinin ve diğer önemli parçaların imalatında kullanılır ve ayrıca uçak ara parça çerçevelerinin, bağlantı noktalarının ve diğer parçaların imalatında da kullanılabilir. Çin'de TC6 titanyum alaşımlı dövme parçaların, dökümlerin, boruların ve çubukların vb. işleme teknolojisi ve performans optimizasyonu üzerine çok sayıda çalışma yapılırken, TC6 alaşımlı plakalar üzerinde daha az araştırma yapıldı. Araştırmacılar, TC6 levhaların soğuk haddeleme işleminin kontrolü yoluyla TC6 levhaların soğuk haddeleme işleminin temel işlem parametrelerini belirlediler ve TC6 levhaların soğuk haddeleme işleme performansını incelediler.
Deneysel TC6 titanyum alaşımı külçesi, vakumlu öz tüketimli elektrik ark ocağında üç kez eritilerek elde edilir ve geçiş sıcaklığı 975-985 derecedir ve spesifik kimyasal bileşimi (% ağ.): Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe{{10}}.41, Si0.29, O0.10, Zr<0.01, C<0.01, N<0.01, and Ti remainder. The experimental TC6 ingots were opened in the β-phase region and forged into slabs in the α+β two-phase region. Slabs were hot rolled above the β-transition temperature to open billets, rolled to 3.5 mm in the α+β two-phase zone, and then cold rolled for work-hardening experiments after intermediate annealing and pickling. Processing rate of every 5% increase, from the head of the plate cut 200mm long piece of experimental material, the remaining plates continue to roll, so repeatedly rolled, sampling, until the plate appears edge cracks or surface cracks. Then the cut 200mm experimental material with different processing deformation was tested, and the thickness, width, edge crack, organization and mechanical properties of the experimental plates were tested respectively.
Yukarıdaki deneysel mikro yapı, bir Axiovert 200 MAT optik mikroskobu üzerinde gözlemlendi ve mekanik özellikler, bir Instron 5885 çekme test makinesinde test edildi. Test sonuçları aşağıdaki gibidir:
(1) Soğuk haddeleme işinde sertleşme eğrisinden, işleme hızının artmasıyla çekme mukavemeti ve akma mukavemetinin arttığı, uzama kademeli olarak azaldığı, bunun esas olarak artan dislokasyon yoğunluğunun artmasından kaynaklandığı bulunabilir. Soğuk haddelemenin işlem hızı ve iş sertleşmesinin yoğunlaşması. İşleme oranı yaklaşık %27'ye ulaştığında, çekme mukavemeti ve akma mukavemeti eğrisi düzleşme eğilimi gösterir, bu da zor deformasyon aşamasına girildiğini gösterir.
(2) TC6 titanyum alaşımlı levha Z büyük soğuk haddeleme oranı %30,3'e ulaşabilir, bu sırada malzeme uzaması %5,8'e düşer, plakanın yüzeyinde kırışıklıklar ve dışbükeylik, kenar çatlakları görünmeye başladığını gözlemleyin. Yayılma genişliği 20 mm olduğunda soğuk haddeleme işleme oranı %30,3'tür.
