1. Titanyum ve titanyum alaşımlı titanyum boru kaynağının renk değişiklikleri ve üretim mekanizmasındaki kusurlar
Titanyum ve titanyum alaşımlı titanyum boru kaynak kusurları ve mekanizması şu şekildedir, titanyum boru kaynağı, argon arkı kaynak tabancasının oluşturduğu argon gazı bakım tabakası, kaynak havuzunu yalnızca havanın zararlı etkilerinden koruyabilir ve katılaştırılarak üretilmiştir. kaynağın ve çevresinin yüksek sıcaklık durumunda hiçbir koruması yoktur ve bu durumda titanyum boru kaynağı ve yakın bölgeleri havadaki nitrojeni emme ve oksijen kabiliyeti konusunda hala çok güçlüdür. 400 dereceden oksijeni emer, 600 dereceden nitrojeni emer, hava ise büyük miktarda nitrojen ve oksijen içerir.
Oksidasyon seviyesinin kademeli olarak artmasıyla birlikte titanyum borunun kaynak rengi değişir ve kaynak plastisitesinde bozulma meydana gelir. Gümüş beyazı (oksidasyon yok) altın sarısı (TiO, yaklaşık 250 derece titanyum hidrojeni absorbe etmeye başladı. (Hafif oksitlenmiş) mavi (Ti2O3 oksidasyonu biraz ciddi) gri (TiO2 oksidasyonu ciddi).
2. Titanyum kaynak yüzeyinin rengi, titanyum kaynağının kalitesine göre değerlendirilebilir
Titanyum kaynağı için farklı renkler ve sertlik testi:
(a) Kaynak renginin derinleşmesiyle, yani kaynağın oksidasyon derecesinin artmasıyla kaynağın sertliğinin arttığını deneylerle, emsal deney testiyle titanyum metalinin sertliğinin arttığını kanıtlamak, Oksijen, nitrojen ve diğer zararlı maddeler gibi kaynağın artması ve kaynağın kalitesinin büyük ölçüde azalması.
(ii) Titanyumun kaynaklanabilirliği ile kimyasal ve fiziksel özellikleri arasında çok önemli bir ilişki vardır, ancak önemli olan, yüksek sıcaklıklarda titanyumun yüksek aktivitesinin hava kirliliğine duyarlı olmasıdır ve ısıtıldığında tane boyutunun genişlediği görülmektedir. Kaynaklı bağlantılar soğutulduğunda kırılgan fazların oluşmasına neden olur. Titanyumun erime noktası çok yüksektir, çeliğin kaynaklanması için gereken enerjiden daha fazla olan 1668 ± 10 dereceye ulaşabilir, aynı zamanda titanyumun kimyasal yapısı daha aktiftir ve O ve H rolü çeliğe göre daha fazladır. hızlı sentezde 600 derecenin üzerine çıkmak çok daha kolaydır. 100 derecelik çok sayıda H ve O'nun emilmesi, H kabiliyetinde çeliğe göre onbinlerce kez çözünmesi ve daha sonra titanyum hidrit üretmesi, böylece tokluğun keskin bir şekilde düşmesine neden olur. Gaz safsızlıkları soğuk çatlama eğilimini ve çatlamayı geciktirerek boşluk hassasiyetini arttırır. Bu nedenle kaynak için argon gazının saflığı %99,99'dan az olmamalı, nem oranı %0,039'dan yüksek olmamalı ve telin hidrojen içeriği %0,002'nin altında olmalıdır. Titanyumun ısı transfer katsayısı çeliğin 1/2'sidir, geçiş 882 derecedir, sıcaklık daha yüksektir, tahıl büyümesinde keskin bir sıçramadır, performansta bozulma açıktır, bu nedenle özellikle sıcaklığın sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Kaynak termal çevrim kalma süresindeki yüksek sıcaklığı kontrol edin. Titanyumda termal çatlama ve taneler arası çatlama sorunu yaşanmaz, ancak özellikle kaynak + alaşımda gözeneklilik sorunları vardır.
