ASTM B338'in boyutlar hakkında söyledikleri
ASTM B338 dış çap, et kalınlığı ve uzunluk için özel toleranslar belirler. Bunlar öneri değil.Bu toleransları sağlamayan borular standarda uygun değildir.
İçinASTM B338 GR1 titanyum tüpyazılı olarak aksi kararlaştırılmadıkça aşağıdaki toleranslar geçerlidir.
Tüm teknik özellikleri içinASTM B338 GR1 titanyum tüpTüm mekanik özellikler ve test gereklilikleri dahil olmak üzere buradaki ürün sayfasına bakın.
Dış çap toleransları
Dış çap toleransı boru tipine (dikişsiz veya kaynaklı) ve belirtilen dış çap aralığına bağlıdır.
| Dış çap aralığı (mm) | Kesintisiz tolerans (±mm) | Kaynak toleransı (±mm) |
|---|---|---|
| 6 ila 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 ila 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 ila 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 ila 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 ila 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 ila 200 | 0.30 | 0.25 |
Isı eşanjörü boru sacının yuvarlanması için daha sıkı dış çap toleransı belirtin.Birçok alıcı standart tolerans yerine ±0,05 mm'ye ihtiyaç duyar. Bu, tüm tüplerde tutarlı genleşme sağlar.
Duvar kalınlığı toleransları
Duvar kalınlığı toleransıBelirtilen duvar kalınlığının ±%10'udikişsiz ve kaynaklı borular için.
Örnek: 1,65 mm duvar borusu için kabul edilebilir aralık 1,49 mm ila 1,81 mm'dir.
İnce duvarlı borular için (1,2 mm'nin altında), %10'luk tolerans sorunlara neden olabilir.-%10 toleranslı 0,9 mm duvar borusu 0,81 mm'dir. Bu fark çökme basıncını ve yuvarlanma davranışını etkiler. İnce duvar uygulamaları için daha sıkı tolerans (±%5 veya ±0,05 mm) belirtin.
Uzunluk toleransları
Uzunluk toleransı, tüplerin tam uzunlukta kesilmesine veya rastgele uzunluklarda tedarik edilmesine bağlıdır.
| Uzunluk tipi | Hoşgörü |
|---|---|
| Tam uzunluk (siparişe göre kesilir) | +0 mm / -1,5 mm |
| Rastgele uzunluk (değirmen çalışması) | Minimum uzunluk belirtildi, maksimum yok |
| Sipariş başına birden fazla uzunluk | Her uzunluk ±1,5 mm dahilinde |
U-bükme boruları için bacak uzunluğu toleransı genellikleBacak başına ±1,5 mm. Bükülme yarıçapının kendisi için belirlenmiş bir tolerans yoktur - gerçek yarıçap çizimle eşleşmelidir.
Doğruluk toleransı
ASTM B338 düz borular için bir doğrusallık toleransı belirtmez. Bu, spesifikasyonlardaki yaygın bir boşluktur.
Boru levhalarına otomatik boru yerleştirmede düzgünlük önemlidir.Bükülmüş bir tüp, bölmelerden beslenmeyecektir.
Isı eşanjörü boruları için önerilen doğruluk toleransı:Metre uzunluk başına 1,5 mm(ayak başına 0,060 inç).
Doğruluk kritikse bunu PO'ya yazın.
Yüzey bitirme gereksinimleri
ASTM B338, tüp yüzeyinin aşağıdakilerden arındırılmış olmasını gerektirir:
Turlar
Çatlaklar
Kabuklar
Görünür oksit pulları
Gömülü demir parçacıkları
Standartta yüzey pürüzlülüğü değeri belirtilmemektedir.Çoğu ısı eşanjörü servisi için asitlenmiş kaplama (Ra 1,5–2,5 µm) standarttır. Özel uygulamalar için pürüzlülüğü doğrudan belirtin.
| Başvuru | Önerilen yüzey pürüzlülüğü (Ra) |
|---|---|
| Standart ısı eşanjörü | 1,5–2,5 µm (turşulanmış) |
| Gıda veya ilaç | 0,4–0,8 µm (cilalı) |
| Boru levha haddeleme (zımpara haddelenmiş) | 1.0–1.5 µm |
| Yüksek-kirlenme hizmeti | 0,8–1,2 µm (cilalı) |
Düzleştirme testi gereksinimleri
Yassılaştırma testi sünekliği doğrular. Bir tüp numunesi paralel plakalar arasında düzleştirilir.
Gereklilik:Plakalar arası mesafe et kalınlığının 3 katı olduğunda iç ve dış yüzeyde çatlak oluşmaz.
Kaynaklı borular için kaynak dikişi düzleştirme yönüne 90 derecelik açıyla yerleştirilmelidir.Düzleştirme sırasında kaynak dikişinde meydana gelen çatlaklar reddedilme nedenidir.
Genişletme testi gereksinimleri
Genişletme testi, çatlamadan genleşme yeteneğini doğrular. Borunun ucu konik bir aletle genişletilir.
Gereklilik:Boru ucu orijinal dış çapın 1,5 katı kadar genişletildiğinde hiçbir çatlak görülmez.
Kaynaklı borular için kaynak dikişinin çatlamadan alevlenmeye dayanması gerekir.Bu test, tüp levhaları haline getirilecek tüpler için kritik öneme sahiptir.
Hidrostatik test gereksinimleri
ASTM B338, her tüpün hidrostatik testi geçmesini gerektirir.
Standart basınç:Belirtilen minimum akma dayanımının (GR1 için 138 MPa) %70'i kadar bir çember gerilimi üretecek şekilde hesaplanmıştır. Tutma süresi minimum 5 saniyedir.
Hiçbir sızıntıya izin verilmez.
Yüksek-basınçlı hizmet için alıcılar daha yüksek test basıncı belirtebilir. Yaygın uygulama: Akma dayanımının %90'ını üreten basınca kadar 1,5x tasarım basıncında test edin.
Girdap akımı testi gereksinimleri (kaynaklı borular için)
Kaynaklı borular gerektirir%100 girdap akımı testikaynak dikişinden.
Test şunları tespit eder:
Kaynak dikişi kusurları (füzyon eksikliği, gözeneklilik)
Kaynak bölgesindeki boyuna kusurlar
Duvar kalınlığı farklılıkları
Kabul kriterleri:Referans çentiğinden daha büyük sinyal yok. Referans çentiği tipik olarak duvar derinliğinin %5'idir.
Girdap akımı test sonuçları değirmen sertifikasına dahildir.
Muayene kontrol listesinin alınması
Ne zamanASTM B338 GR1 titanyum tüpgeldiğinde aşağıdaki kontrollerin yapılması önerilir.
1. OD ölçümü
Tüp uzunluğu boyunca üç noktada bir mikrometre kullanarak paket başına en az 5 tüpü ölçün.
2. Duvar kalınlığı ölçümü
Isı başına bir tüpten kısa bir parça kesin. Çevrenin etrafında 4 noktada ölçün.
3. Uzunluk kontrolü
Bir tüp örneğini ölçün.
4. Yüzey denetimi
Pas lekelerini, mavi veya saman rengini ve görünür kaynak dikişini kontrol edin.
5. Bitiş koşulu
Boru uçlarının kare şeklinde kesildiğini ve çapaklarının alındığını kontrol edin.
6. Isı numarası doğrulaması
Borunun üzerine basılan ısı numarası, değirmen sertifikasıyla eşleşmelidir.
SSS
1. GR1 ısı eşanjörü boruları için standart dış çap toleransı nedir?
25,4 mm dış çap için standart tolerans kaynaklı borular için ±0,10 mm, dikişsiz borular için ±0,13 mm'dir. Daha sıkı tolerans (±0,05 mm) mevcuttur.
2. Duvar kalınlığı bir tüpün uzunluğu boyunca değişiklik gösterebilir mi?
Evet, bazı farklılıklar normaldir. ASTM B338 herhangi bir noktada belirtilen duvardan ±%10'a izin verir.
3. Takılan boruların et kalınlığı nasıl ölçülür?
Ultrasonik kalınlık ölçümü, standart-tahribatsız yöntemdir.
4. Salamura GR1 tüpleri için kabul edilebilir yüzey pürüzlülüğü nedir?
Turşu kaplama tipik olarak Ra 1,5–2,5 µm'ye ulaşır. ASTM B338 bir sayı belirtmez.
5. Küçük yüzey çizikleri kabul edilebilir mi?
Duvar kalınlığını minimumun altına düşürmeyen küçük çizikler ASTM B338'e göre kabul edilebilir.
6. Uzun boruların düzgünlüğü nasıl kontrol edilir?
Tüpü düz bir yüzey üzerinde yuvarlayın. Düz bir tüp eşit şekilde yuvarlanır. Bükülmüş bir tüp sallanıyor.
7. Başarısız bir düzleştirme testi neyi gösterir?
Boru malzemesi çok kırılgandır. Olası nedenler: yüksek oksijen içeriği, hidrojen kırılganlığı veya hatalı tavlama.
8. Üçüncü-tarafların denetimi mevcut mu?
Evet. Alıcının talebi üzerine üçüncü-taraf denetimleri (SGS, BV, TÜV) düzenlenebilir.
9. Düzleşme ve alevlenme açısından kaç numune test ediliyor?
ASTM B338, düzleştirme testi için ısıtma partisi başına iki tüp ve genişleme testi için iki tüp gerektirir. Talep üzerine daha büyük numune boyutları mevcuttur.
10. Boyut toleransları üzerinde anlaşmaya varılabilir mi?
Evet. Alıcı ve tedarikçi arasında özel toleranslar üzerinde anlaşmaya varılabilir. Daha sıkı toleranslar için fiyat ayarlaması bekliyoruz.
Fabrikamız ve Ekipmanlarımız
Tesisimiz, soğuk pilger değirmenleri, çekme tezgahları ve ticari olarak saf titanyum için özel olarak kalibre edilmiş argon-dolgulu tavlama fırınları da dahil olmak üzere özel titanyum boru üretim hatlarıyla donatılmıştır.Kaynaklı borular için, kaynak dikişi kusurlarını gerçek zamanlı olarak tespit etmek amacıyla çevrimiçi girdap akımı izleme özelliğine sahip otomatik TIG kaynak istasyonlarını kullanıyoruz.Denetim ekipmanı, kimyasal doğrulama için tam-spektrumlu bir spektrometreyi, dikişsiz tüpler için ultrasonik kusur dedektörünü ve 10.000 psi'ye kadar derecelendirilmiş bir hidrostatik basınç test cihazını içerir.Tamamlanan tüm tüpler OD ve duvar kalınlığı ölçümü için bir lazer mikrometreden geçer.Kalite laboratuvarımız her ısıtma lotunda bağımsız çapraz-kontroller gerçekleştirirve tüm denetim ekipmanları yıllık olarak NIST-izlenebilir standartlarına göre kalibre edilir. Bu kurulum, gerekli mekanik ve korozyon performansını sürekli olarak karşılayan veya aşan ASTM B338 tüpleri üretmemize olanak tanır.
Bugünün Stokunu ve Teslim Süresini Kontrol Edin
